軸承鍛件是指金屬毛坯經鍛造變形而得到的工件或毛坯。通過對金屬毛坯施加壓力，使其產生塑性變形，可以改變機械性能。軸承鍛件按毛坯加工時的溫度可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛。冷鍛一般在室溫下加工，熱鍛在高于金屬毛坯再結晶溫度的溫度下加工，那么，下面一起了解下軸承鍛件的用途有哪些吧!

　　一般軸承鍛件是指機床制造、農業機械、農具制造、軸承工業等民用工業。水力發電機用鍛件，如主軸和中間軸。熱電站用鍛件，如轉子、葉輪、擋圈、主軸等冶金機械，如冷軋輥、熱軋輥、人字齒輪軸，壓力容器用鍛件，如氣缸、釜環法蘭、封頭等.船用鍛件，如曲軸、艉軸、舵桿、推力軸和中間軸等。

　　軸承鍛壓機械設備，如液壓機的錘頭、錘軸、立柱、缸體、輪軸壓力機的立柱、缸體等，模塊鍛件，主要為熱模鍛錘鍛模，汽車工業用鍛件，如左、右轉向節、前梁、車鉤等。據統計，鍛件占汽車質量的80%。機車用鍛件，如機車的車軸、車輪、板簧、曲軸等，據統計，鍛件占機車質量的60%。鍛件的重量范圍很廣。鍛件從幾克到幾百噸不等。

　　軸承鍛件的質量高于鑄件。鍛件的機械性能優于鑄件，能承受較大的沖擊力和其他重載荷。因此，鍛件用于一些重要和受力的零件。對于高碳化物鋼，鍛件的質量優于軋制產品。例如，高速鋼軋制產品只有經過鍛造才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須鍛造。

　　軸承鍛件重量輕在保證設計強度的前提下，軸承鍛件比鑄件輕，減輕了機器本身的重量，這對交通工具、飛機、車輛和航天設備具有重要意義。鍛件節省原材料，如汽車用靜重17kg的曲軸，軋制材料切削鍛造時，切屑占曲軸重量的189%，而模鍛時，切屑僅占30%，加工時間縮短1/6。精密鍛造的鍛件，不僅可以節省更多的原材料，還可以節省更多的機加工工時，鍛件的生產率高。例如，用兩臺熱模鍛壓力機鍛造徑向推力軸承，可代替30臺自動切削機床。用鐓粗自動機生產M24螺母時，生產率是六軸自動車床的17.5倍。

　　以上介紹的就是軸承鍛件的用途有哪些，如需了解更多相關知識，可隨時聯系我們!